بیف فریز خشک کن
video

بیف فریز خشک کن

نام: خشک کن انجمادی
اندازه: از 0.5 تا 200 متر مربع
برجسته: می تواند سفارشی شود
گارانتی: یک سال
ارسال درخواست
چت کن
معرفی محصول
اگر دستگاه خشک کن یخ گوشتی نیاز شما را برآورده می کند، به خرید تجهیزات دقیق ساخت چین از کارخانه ما خوش آمدید. ما یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان حرفه ای در چین هستیم که می توانیم خدمات و قیمت های بی نظیری را به شما ارائه دهیم. و خدمات سفارشی نیز در دسترس است. بیشتر از این دریغ نکن

 

فریز خشک کن بیف

در حال حاضر، دستگاه های خشک کن انجمادی در بسیاری از صنایع غذایی مانند غذای سالم رژیمی و غذای حیوانات خانگی استفاده می شود. امروز به معرفی فرآیند خشک کردن انجمادی گوشت و گوشت گاو منجمد می‌پردازیم. فرآیند فن آوری، شرایط فن آوری و نقاط عملیات فرآوری گوشت گاو خشک شده منجمد به گونه ای طراحی شده است که مرجعی برای تولید و فرآوری بهتر محصولات گوشت گاو منجمد خشک شده باشد.

1، جریان فرآیند

گوشت منجمد / (گوشت تازه) ← ذوب ← تمیز کردن ← تقسیم ← خرد کردن ← بچینگ و چرخاندن گوشت ← قالب گیری تنقیه ← پخت و پز ← خنک سازی → قالب گیری → پیش سرد کردن → برش → انتخاب → بارگیری → انجماد سریع → تشخیص طلا در خلاء → انتخاب مواد بسته بندی → محصولات نهایی.

2، شرایط و الزامات فرآیند

(1) مواد خام

ماده اولیه گوشت گاو با رنگ مایل به قرمز، بدون خرابی چسبنده، کیفیت گوشت خوب و فشردگی خوب است. مواد اولیه ای که با بازرسی غیرقابل صلاحیت تشخیص داده می شود باید طبق مقررات مربوطه رسیدگی شود. محل انباشته شدن مواد اولیه باید بدون آلودگی و بوی عجیب تمیز شود. زمان ذوب طبیعی گوشت گاو منجمد در دمای اتاق 2 روز در زمستان و 1 روز در تابستان است. گوشت گاو ذوب شده منتقل شده به کارگاه باید در همان روز پردازش شود. گوشت گاو تازه وارد شده به کارخانه باید در همان روز پردازش شود. اگر گوشت گاو منجمد ظرف یک هفته پردازش شود، دمای نگهداری را می توان بین 0 ~ 2 درجه و رطوبت را بین 86% ~ 95% کنترل کرد. اگر گوشت گاو در مدت یک هفته قابل پردازش نباشد، باید به انباری با دمای پایین زیر - 18 درجه منتقل شود.

(2) ذوب و تمیز کردن

① مخزن ذوب و جعبه چرخش باید قبل از استفاده تمیز و ضد عفونی شوند. بسته بندی گوشت منجمد باید فوراً از کارگاه تمیز شود تا از آلودگی متقاطع جلوگیری شود. ② محتوای کلر باقیمانده در آب {{0}}.05mg/l ~ 0.3mg/l است. یا با آب خنک کننده پخت و پز آب کنید و دمای آب کمتر از 28 درجه سانتیگراد باشد. هنگامی که گوشت منجمد به مدت 12 ساعت تا 32 ساعت ذوب می شود، آب باید با یک لوله پلاستیکی وصل شده و به ته آن وارد شود و آب باید جریان از پایین به بالا ذوب کنید تا مرکز گوشت نرم شود و کریستال یخی نداشته باشد. ③ گوشت را بشویید تا عاری از کثیفی و ناخالصی باشد. گوشت شکسته باید تکه تکه شسته شود. گوشت گاو تازه را با آب جاری تمیز کنید. گوشت در غار باید تمیز ماهیگیری شود.

(3) تقسیم بندی

① قبل از تقسیم بندی، میز عمل، چاقوی تقسیم (زنگ زدایی)، تخته سبزیجات و جعبه چرخش حاوی گوشت گاو باید با محلول هیپوکلریت سدیم با کسر جرمی 1x10-4 تمیز و ضدعفونی شود. ② چربی و فاسیای بزرگ گوشت را بردارید و گوشت گاو را به قطعات گوشت (طول x عرض x ضخامت) (20 تا 30) CMX (5 تا 10) CMX (2 تا 5) سانتی متر تقسیم کنید.

(4) سرگردان شدن

① قبل از چرخ کردن، بررسی کنید که چرخ گوشت معمولی است یا خیر. پس از تایید، قطعاتی را که مستقیماً با گوشت تماس دارند، جدا کرده، تمیز و ضدعفونی کنید. ② طبق مقررات، قطعات پیچ خورده با مشخصات مختلف را به درستی انتخاب کنید. برای جلوگیری از پاشیدن گوشت، دهانه خروجی را با محفظه 30 سانتی متری یا استوانه پلاستیکی بپوشانید. در شرایط کار مداوم، چرخ گوشت و ابزار باید هر 4 ساعت تمیز و ضد عفونی شوند. ③ گوشت پیچ خورده باید در ماشین قیف ذخیره شود، و فاسیای پیچ خورده باید در جعبه چرخش ذخیره شود، و ظرفیت ذخیره سازی هر سبد باید کمتر از 40 کیلوگرم باشد. ④ گوشت چرخ کرده نباید بیش از 12 ساعت در اتاق نورد نگهداری شود و باید علامت گذاری شود. هر دسته از محصولات باید به طور جداگانه روی هم چیده شوند.

FD Beef 0

(5) دسته بندی

انواع مواد کمکی باید وارد اتاق بچینگ شوند، با صفحات پشتی پلاستیکی پوشانده شوند و به طور مرتب روی هم چیده شوند. فاصله هر نوع ماده کمکی نباید کمتر از 20 سانتی متر باشد. نام مواد کمکی باید مشخص باشد و شناسه باید چشم نواز باشد. ابزارها و وسایل مورد استفاده برای بچینگ باید تمیز و ضدعفونی شوند و میزان کلر باقیمانده آب باید 0.05 میلی گرم در لیتر ~ 0.3 میلی گرم در لیتر باشد. قبل از بچینگ، استاد باید کیفیت را بررسی کند. از مواد کمکی مختلف قبل از توزین مواد کمکی، ابزار توزین باید کالیبره شود. خطای دستگاه توزین باید 1 گرم در 5 کیلوگرم، 100 گرم در 50 کیلوگرم و 200 گرم بالای 50 کیلوگرم باشد.

(6) مخزن را باز کنید

① ابزار و وسایل مورد استفاده برای ورود به مخزن باید تمیز و ضد عفونی شوند. مواد کمکی آماده شده را به طور یکنواخت با همزن مخلوط کنید تا کاملا حل شوند. قبل از نورد کردن، بررسی کنید که آیا دستگاه نورد به طور معمول کار می کند و آیا گیج خلاء سالم است یا خیر. پس از اطمینان از قابل استفاده بودن آن، مخزن نورد را تمیز کرده و قبل از ورود به مخزن با محلول هیپوکلریت سدیم 1 x10-4 ضدعفونی کنید.

② گوشت چرخ کرده را داخل شیشه بریزید. از کامیون گوشت برای انتقال مواد کمکی به طور مساوی به اتاق نورد استفاده کنید و سپس آنها را در دیگ بریزید. لوله خلاء مخزن نورد مهر و موم شده باید متصل شود، منبع تغذیه وصل شود و پمپ خلاء راه اندازی شود. درجه خلاء باید 65 کیلو پاسکال تا 85 کیلو پاسکال باشد. به مدت 15 دقیقه رول کنید و ورز دهید و 15 دقیقه متوقف کنید. معکوس به مدت 15 دقیقه و توقف برای 15 دقیقه. چرخه را تکرار کنید. دمای اتاق نورد باید بین 0 تا 5 درجه سانتیگراد کنترل شود. درجه حرارت و درجه خلاء باید هر 1 ساعت بررسی شود. هنگامی که درجه خلاء کمتر از مقدار مشخص شده باشد، خلاء باید به موقع تکمیل شود. هنگامی که درجه حرارت بالاتر یا کمتر از مقدار مشخص شده است، دما را به موقع تنظیم کرده و ثبت کنید. زمان چرخش 8 ساعت است.

③ پس از اولین غلتاندن و ورز دادن، خلاء را بشکنید، مخزن غلتاندن و ورز دادن را باز کنید، رنگ محصول را در خارج از مخزن مشاهده کنید، دمای گوشت گاو را قبل از خارج شدن از مخزن اندازه گیری کنید و قبل از اینکه بتوان آن را ثبت کرد. خارج از مخزن

④ در صورت تولید مداوم، مخزن نورد باید هر دو روز یکبار تمیز شود. هنگام تغییر نوع محصول، مخزن نورد باید تمیز شود.

(7) می تواند قالب گیری روده

① قبل از ساخت قالب، قالب و کیسه پخت و پز باید در دمای بالا استریل شود، میز عمل تمیز شود و محلول هیپوکلریت سدیم با کسر جرمی 1x10-4 برای ضدعفونی استفاده شود.

② هنگام ساختن قالب، کیسه پلاستیکی را صاف داخل قالب قرار دهید، گوشت را بسته بندی کنید تا با قالب صاف شود، آن را بیرون بیاورید و محکم ورز دهید، هوای بین گوشت و گوشت را با سوزن آزاد کنید و روی آن را بپوشانید. قالب را با نیروی یکنواخت پوشش می دهد و گوشت را نمی توان اکسترود کرد.

③ اگر از قالب دستگاه تنقیه استفاده می شود، استاد ابتدا باید قسمت های خارجی و داخلی دستگاه تنقیه را که در تماس با گوشت است تمیز کند و قبل از استفاده آن را با محلول هیپوکلریت سدیم با کسر جرمی 1x{1}} ضد عفونی کند. گوشت گاو قالب گیری شده باید به موقع به فرآیند پخت منتقل شود.

④ پس از اتمام ساخت قالب، بررسی کنید که آیا تعداد سوزن های اگزوز (پنچ پین) با مقدار دریافتی مطابقت دارد یا خیر، ثبت کنید و استفاده، تجمع و از بین رفتن کیسه های قالب (جنس) و یقه های توپ فولادی را ثبت کنید.

(8) پخت و پز

① مخزن پخت و پز را بدون جرم گیری و کثیفی تمیز کنید. دماسنج مرکزی و دماسنج برای اندازه گیری دمای آب باید قبل از استفاده کالیبره شوند. بررسی کنید که آیا قالب به خوبی فشرده شده باشد و سپس قالب را به آرامی داخل قابلمه ساندویچ و مخزن پخت قرار دهید. آبی که باید در آن ریخته شود باید روی سطح قالب غوطه ور شود. ② آشپزی کنید. حرارت دهید و دمای آب را در 90 تا 95 درجه سانتیگراد حفظ کنید. زمان پخت هر قابلمه حدود 3 ساعت است. هنگامی که دمای آب به 90 - 95 درجه سانتیگراد رسید، دمای آب را هر 20 دقیقه اندازه گیری کنید. پس از 2 ساعت پخت، دمای مرکزی را هر 20 دقیقه اندازه گیری کنید. وقتی به 75 درجه سانتیگراد رسید، شیر بخار را خاموش کنید، قالب را راه اندازی کنید و هر بار رکوردهای اندازه گیری دما را ثبت کنید. ③ زمان پخت هر قابلمه نباید بیشتر از 30 دقیقه باشد.

FD meat 0

(9) خنک کردن، قالب گیری و پیش خنک کردن

① مقدار کلر باقیمانده آب خنک کننده باید {{0}}.05 میلی گرم در لیتر ~ 0.3 میلی گرم در لیتر باشد، بدون رنگ و بو. استخر خنک کننده باید با آب جاری تمیز و خنک شود. قبل از شروع گلدان، آب را تا 2/3 ظرفیت حوضچه خنک کننده بریزید. گوشت گاو پخته شده را داخل آب خنک کننده بریزید و به آرامی با آن برخورد کنید. زمان خنک شدن 1H ~ 2H است. قالب را فقط زمانی می توان قالب زد که دمای آب خنک کننده کمتر از 25 درجه سانتیگراد و دمای مرکزی قالب گوشت کمتر از 40 درجه سانتیگراد باشد.

② قبل از قالب گیری، استاد ابتدا باید اتاق پیش خنک کننده، کنسول، جعبه چرخش، پیش بند و آستین را تمیز و ضدعفونی کرده و به سرعت قالب گیری کند. گوشت های قالب زده را پس از تمیز کردن و ضدعفونی کردن در جعبه چرخش قرار دهید. بین گوشت و تکه های گوشت فاصله مشخصی وجود دارد. تکه های گوشت معمولاً بیش از دو لایه در جعبه چیده می شوند و باید با احتیاط از آنها استفاده کرد. تکه های گوشتی که از قالب خارج شده اند باید ظرف مدت 10 دقیقه به اتاق پیش خنک کننده منتقل شوند. گوشت گاو منتقل شده به اتاق پیش خنک کننده باید در هر دسته d با شناسایی واضح روی هم چیده شود. پس از قالب گیری، تعداد سگک ها را پاک کنید، بررسی کنید که آیا با مقدار انتقال داده شده در فرآیند قبلی مطابقت دارد یا خیر، از مخلوط شدن پوسته و سگک ها با گوشت جلوگیری کنید و موارد استفاده و بازیافت سگک ها را ثبت کنید. دمای اتاق پیش خنک کننده باید بین 0 تا 5 درجه سانتیگراد کنترل شود.

(10) سینی برش

① قبل از برش، چرخ دستی، کنسول، سینی، قسمت های خارجی و داخلی دایسر در تماس با گوشت را تمیز کنید و با ماده ضدعفونی کننده هیپوکلریت سدیم با کسر جرمی 1x10-4 ضدعفونی کنید. ابزار و ابزار باید هر 4 ساعت کار مداوم تمیز و ضد عفونی شود. بررسی کنید که آیا برش دهنده به طور معمول کار می کند یا خیر، و پس از تأیید اینکه مشخصات شبکه چاقو واجد شرایط است، کار کنید.

② گوشت را می توان تنها زمانی برش داد که دمای مرکزی به 0 ~ 2 درجه سانتیگراد برسد. مشخصات برش (طول x عرض x ارتفاع) 9mmx9mmx3mm، که می تواند بر اساس نیاز مشتری تحت شرایط خاص برش داده شود. در طول برش، ضخامت برش های گوشت و اینکه آیا سرعت شکل دهی مطابق با الزامات نقطه کنترل است، باید در هر زمان بررسی شود. در طول فرآیند برش، قطعاتی (آستین‌ها و پیچ‌های مسی) را که به راحتی از دستگاه برش می‌افتند، هر 1 ساعت بررسی کنید و سوابق بازرسی تهیه کنید. در صورت لزوم، قطعات را به موقع سفت یا تعویض کنید. تنها پس از تأیید سالم بودن آنها می توان برش را دوباره شروع کرد.

③ برای پاک کردن قطرات آب چسبیده به سینی و میز کار قبل از استفاده برای بارگیری باید از حوله ضدعفونی تمیز استفاده کرد. هر صفحه با وزن 5 کیلوگرم با خطای مثبت و منفی 50 گرم اندازه گیری می شود. ضخامت پالت باید یکنواخت و نیرو مناسب باشد. نباید فشار داده شود و کف و لبه پالت نباید به مواد چسبیده باشد. اطمینان حاصل کنید که نرخ واجد شرایط محصولات به بیش از 95٪ می رسد.

④ هنگام قرار دادن یک صفحه، یک صفحه باید به نوبه خود در هر طرف قفسه قرار داده شود. زمان برش هر وسیله نقلیه نباید بیش از 1.5 ساعت باشد. هر وسیله نقلیه کامل باید بلافاصله وارد تونل شود، رکورد انجماد سریع را پر کرده و زمان انبارداری، شماره دسته، مقدار (شماره سیم پیچ)، شماره چرخاندن و غیره را نشان دهد.

(11) انجماد سریع

تونل باید بدون کثیفی و ناخالصی تمیز و ضدعفونی شود. دمای تونل باید کمتر از - 18 درجه سانتیگراد باشد و زمان انجماد نباید کمتر از 6 ساعت باشد. چرخاندن چرخ باید به نحوی منظم ترتیب داده شود تا اول به اولین بیرون برسد. در طول تولید مداوم، تونل باید در هر زمان تمیز نگه داشته شود. در زمان خاموشی تونل باید با محلول هیپوکلریت سدیم با کسر جرمی 1x{3}} کاملاً تمیز و ضدعفونی شود. پرسنل در اتاق کنترل باید یخ زدگی را مطابق با شرایط یخ زدگی شستشو دهند. در حین شستشوی یخ زدگی، از آلودگی آب یخ زدگی مواد جلوگیری کنید و خروجی آب شستشوی یخبندان را مسدود نگه دارید.

(12) خشک کردن انجمادی

قبل از ورود به انبار، انبار لیوفیلیزه را با یک حوله مرطوب شده با ماده ضدعفونی کننده با کسر جرمی 1x10-4 پاک کنید و دیواره بیرونی مخزن تمیز نگه داشته شود. تایید شده است که تجهیزات مربوطه، فشار بخار، دمای صفحه گرمایش، مقدار بارگیری برش‌های گوشت، دمای انجماد، زمان انجماد و سایر پارامترهای فنی مربوطه انبار یخ‌خشک کردن، الزامات خشک‌کردن انجمادی را برآورده می‌کنند و مطابق با انجماد عمل می‌کنند. منحنی خشک شدن در طول دوره کاری، پرسنل پیش درمان و پس از درمان نباید برای جلوگیری از آلودگی متقابل از پست عبور کنند.

(13) تخلیه

① عقیم سازی ازن باید 24 ساعت قبل از هر تولید در منطقه پس از درمان انجام شود. اتاق بسته بندی تخلیه باید تمیز و بهداشتی باشد و رطوبت آن کمتر از 60 درصد باشد. پرسنل ترخیص باید ماسک و دستکش یکبار مصرف داشته باشند و لباس تمیز بپوشند. ② پس از خشک کردن با خلاء، کمتر از 0.5 درصد خشک را می توان از انبار خارج کرد. اگر بیش از 0.5 درصد خشک باید برای تصفیه به انبار بازگردانده شود. ③ پس از خروج از انبار، برش های گوشت باید پس از خنک شدن طبیعی به مدت 20 دقیقه تخلیه شوند. پرسنل داخل و خارج از انبار باید در هر زمان درب آب بندی را ببندند.

(14) بسته بندی جینتان

① دمای اتاق بسته بندی Jintan باید 20 ~ 25 درجه باشد، رطوبت باید کمتر از 60٪ باشد و زمین باید در هر زمان تمیز و عاری از گرد و غبار باشد. قبل از ردیابی طلا، استاد باید بررسی کند که آیا فلزیاب عادی است و تنها پس از تأیید قابل استفاده است. ابتدا از نمونه آهن استاندارد با قطر 1.0 میلی متر برای تست حساسیت آن استفاده کنید. پس از گذراندن آزمایش، حوله را با ماده ضدعفونی کننده با کسر جرمی 1x خیس کنید و سپس تسمه نقاله را پاک کنید.

② در طول اکتشاف طلا، مواد باید به طور یکنواخت قرار گیرند. موادی که توسط اکتشاف طلا جدا می شوند باید دوباره طلا کاوش شوند. فقط موادی که پس از اکتشاف طلا قابل شناسایی نیستند به Z گزارش خواهند شد. حساسیت ردیاب طلا باید هر 30 دقیقه در طول اکتشاف طلا آزمایش شود.

③ توزین باید دقیق باشد. وزن خالص هر قطعه باید 10 کیلوگرم با خطای 0.05 کیلوگرم باشد. باید در دو لایه بسته بندی شود و تا زمانی که کیسه پلاستیکی به بسته چسبانده شود، با خلاء پمپ شود. پس از واجد شرایط بودن تست حسی، گواهی انطباق باید چسبانده شود و شناسه محصول به ترتیب روی کیسه پلاستیکی و کارتن چسبانده شود.

(15) بازرسی و انبارداری

هر دسته از محصولات باید پس از پردازش مورد بازرسی قرار گیرد و محصولات تنها پس از اینکه همه شاخص ها مطابق با استانداردها باشند قابل تحویل هستند. میزان شکل گیری، رنگ، طعم، بو و کیفیت خالص هر جعبه باید توسط بازرس کیفیت در محل بررسی شود.

دمای انبار محصول نهایی 0 ~ 25 درجه و رطوبت کمتر از 60 درصد است. انبار باید تمیز، خشک، عاری از گرد و غبار و بدون موش باشد. محصولات تمام شده نباید مستقیماً روی زمین قرار داده شوند و صفحات پشتی پلاستیکی تمیز زیر آنها قرار گیرد و ارتفاع روی هم نباید از 8 لایه تجاوز کند. محصولاتی که نتوانند از بازرسی محصولات نهایی عبور کنند نباید کارخانه را ترک کنند.

پارامتر:

مدل

KFD٪ 7b٪ 7b0٪ 7d٪ 7d

KFD٪ 7b٪ 7b0٪ 7d٪ 7d

KFD٪ 7b٪ 7b0٪ 7d٪ 7d

KFD٪ 7b٪ 7b0٪ 7d٪ 7d

KFD٪ 7b٪ 7b0٪ 7d٪ 7d

KFD٪ 7b٪ 7b0٪ 7d٪ 7d

ظرفیت (Kg/Batch)

10

20

50

60

80

100

منطقه قفسه (㎡)

1.1

2

5

6

8

10

اندازه قفسه (میلی متر)

500*400

700*500

800*895

950*800

1000*800

1190*800

مقدار قفسه (لایه)

5+1

6+1

7+1

8+1

10+1

11+1

دمای قفسه (درجه)

-60 به +70

آب گیر (درجه)

-65±5 

حداکثر آب گرفتن (کیلوگرم)

15

30

75

90

120

150

خلاء نهایی

1

1

1

2

2

2

برق (Kw)

12

16

22

34

34

41

اندازه (میلی متر)

2200*1000*2000

2500*1000*2300

2200*1200*2400

3500*1400*2430

3500*1400*2430

4540*1400*2450

وزن (کیلوگرم)

1500

2000

2500

3000

3500

3800




پیش فروش:

* به محض دریافت درخواست شما، همیشه به موقع به ایمیل شما پاسخ خواهیم داد و تمام تلاش خود را می کنیم تا مناسب ترین خشک کن انجمادی را به شما توصیه کنیم. اطلاعات فنی دقیق نیز برای شما ارائه خواهد شد.

* ما می توانیم آزمایش نمونه را برای مشتریان انجام دهیم.

پس از فروش:

* در صورت امکان، لطفاً به کارخانه ما بیایید و ما کل فرآیند خشک کردن انجمادی را به کارگران آموزش خواهیم داد. مناسب ترین زمان مورد نیاز برای خشک کردن انجمادی توسط ما آزمایش خواهد شد.

* ما با شما در تماس خواهیم بود تا مطمئن شویم که هر قسمت از خشک کن انجمادی به خوبی کار می کند. یک سال گارانتی، خدمات آنلاین رایگان برای مشتریان خارج از کشور.

تگ های محبوب: خشک کن بیف فریز، چین، کارخانه، تامین کنندگان، تولید کنندگان، سفارشی، قیمت، ساخت چین

ارسال درخواست

whatsapp

skype

ایمیل

پرس و جو